Rubber plugs

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  • 3,0
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  • 5,0
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  • 10,3
  • 10,5
  • 10,6
  • 13,0

Productfilter

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EPDM-Material
  • uv and ozone resistant
  • chemicals resistent
  • temperature range -40°C...+130°C

General measuring tolerances (DIN ISO 3302, section 2 M2F)

All Measurements in millimeters (mm)

Errors excepted

Article
No.
Head Ø
Head
height
Shaft Ø
Total
height
Material /
Color
Select
sample
1659

5,3

2,0

3,0

5,0

EB
 
1676

6,0

1,5

4,0

7,7

EB
 
1666

6,0

2,0

4,0

4,7

EB
 
1671

6,0

2,0

4,0

6,0

EB
 
1707

6,0

2,7

3,3

10,6

EB
 
1669

7,0

1,1

4,0

7,1

EB
 
1664

7,4

2,4

4,5

7,0

EB
 
1702

7,5

1,7

5,0

6,3

EB
 
1723

8,5

3,0

7,1

7,5

EB
 
1726

8,5

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EB
 
1722

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4,6

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9,0

EB
 
1716

9,5

2,0

6,0

7,0

EB
 
1692

9,5

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6,0

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EB
 
1677

9,5

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7,2

8,0

EB
 
1684

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6,0

8,0

EB
 
1690

9,8

3,1

7,5

8,0

EB
 
1691

10,0

2,6

6,2

10,5

EB
 
1695

11,8

1,5

8,1

7,8

EB
 
1703

12,0

1,5

8,1

6,2

EB
 
1668

12,0

1,5

8,0

10,3

EB
 
1663

12,0

4,2

9,0

13,0

EB
 
1709

12,8

3,1

7,1

8,5

EB
 
  • EB = EPDM, black

Durch Vulkanisation gefertigte Gummistopfen werden zum Verschließen von Öffnungen verwendet. Sie dienen auch dazu, einen flexiblen Zugang oder temporären Verschluss herzustellen. Ein Gummistopfen verschließt schnell und sicher Öffnungen und Löcher, schützt Bereiche oder Innenflächen gezielt vor Kontaminationen und lässt sich ebenso einfach wieder entfernen, wenn die Öffnung freigegeben werden soll. Die Anforderungen an Gummistopfen haben sich im Verlauf der technologischen Transformationen der Branchen erheblich verändert.

Mit der Bezeichnung Gummistopfen werden heute unterschiedliche Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungsbereichen zusammengefasst. Dazu gehören auch technisch ausgesprochen anspruchsvolle Produkte. Gummistopfen sind mitunter höchsten Beanspruchungen ausgesetzt und werden zum sichern sensibler Bereiche eingesetzt. Die Anforderungen an die Präzision der Produkte sowie die Qualität und Zuverlässigkeit der eingesetzten Elastomere sind entsprechend hoch. Auch die optischen und ästhetischen Anforderungen an Gummistopfen haben sich immer weiter erhöht.

Die Verarbeitung von Elastomeren zu Gummistopfen und anderen Gummiformartikeln ist ein komplexer und anspruchsvoller Prozess. Kleinste Abweichungen können die Eigenschaften der Produkte beeinflussen. Höchste Qualität und Sorgfalt in allen Produktionsschritten ist unabdingbar.

Das Unternehmen GUMMIVOGT entwickelt und produziert seit über 70 Jahren
hochwertige Gummistopfen und technische Gummiformteile. Das Produktspektrum des Unternehmens wurde kontinuierlich erweitert und verbessert. Hierzu hat sich die Produktion im eigenen Haus, mit eigenem Formen und Werkzeugbau als ausgesprochen vorteilhaft erwiesen. Die Herstellung von Gummistopfen und anderen Gummiformteilen wird als dynamischer, nie endgültig abgeschlossener Prozess verstanden. Das bedeutet: durch kontinuierliche Neuentwicklungen und intensiven Austausch mit den Kunden kann unmittelbar auf deren Produktwünsche eingegangen und die Qualität der Produkte immer weiter erhöht werden.

Gummistopfen von GUMMIVOGT werden in einer Vielzahl von Ausführungen und Größen produziert. Die Null-Fehler-Philosophie von GUMMIVOGT ermöglicht es, Fehlerquellen bereits im Vorhinein zu eliminieren. So kann auch bei neuen Produktlinien von der ersten Charge an in höchster Qualität produziert werden.

Gummistopfen und andere Produkte von GUMMIVOGT kommen in unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Um die hohen Anforderungen zu erfüllen, ist neben der hauseigenen Produktion, die Kontrolle der Rohstoffe und Zulieferer von zentraler Bedeutung. Die intensive Prüfung aller verwendeten Stoffe und die langjährige Zusammenarbeit mit geprüften Lieferanten ist daher ebenfalls ein zentraler Aspekt zur Sicherung der GUMMIVOGT-Qualität.